3D 용접 테이블의 일반적인 표면 처리 공정은 무엇입니까?

1. 기계적 표면처리
샌드블라스팅:-연마 입자의 고속 흐름을 사용하여 표면에 충격을 가하여 불순물을 제거하고 거칠기를 증가시켜 후속 코팅 접착에 유리합니다.
메탈 브러싱(Metal Brushing) : 연삭을 통해 선형 패턴을 만들어 장식 효과를 높이고 표면 결함을 제거합니다.
연마: 표면 매끄러움을 개선하고 마찰과 오염을 줄입니다.
2. 화학적, 전기화학적 처리
인산염 처리 : 표면에 인산염 피막을 형성하여 내식성 및 코팅 밀착성을 향상시킵니다.
패시베이션: 화학적 처리를 통해 보호막을 형성하여 표면 기공을 더욱 밀봉합니다.
아노다이징 처리(알루미늄, 티타늄 등에 적합): 전해 산화 피막을 생성하여 내마모성과 심미성을 향상시킵니다.
3. 코팅 및 도금 기술
스프레이: 유기 또는 무기 코팅층으로 덮어 보호와 장식을 모두 제공합니다.
전기 도금: 크롬 도금 및 니켈 도금과 같이 내마모성, 전도성 및 미적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
PVD(물리적 기상 증착): 진공 조건에서 경도가 높은{0}}박막(예: 질화 티타늄)을 증착하여 표면 경도를 크게 향상시킵니다.
4. 기타 특수공정
마이크로{0}}아크 산화: 알루미늄, 마그네슘 등의 표면에 전기분해를 통해 세라믹 피막을 생성하여 높은 경도와 내식성을 동시에 제공합니다.
질화 처리: QPQ 공정과 같이 변형을 최소화하면서 표면 경도를 향상시킬 수 있어 정밀 부품에 적합합니다.