3D 용접 테이블에 교정이 필요한지 어떻게 결정합니까?

1. 용접 품질의 변동

용접 기계 매개변수 및 작동 요인을 배제한 후에도 지속되는 용접 오정렬, 불균일한 침투, 불완전한 용접 또는 오정렬이 자주 발생하는 것은 플랫폼 포지셔닝 시스템의 잠재적인 오작동을 나타냅니다.

특히 동일한 고정 장치를 사용할 때 반복되는 공작물 어셈블리 불일치는 플랫폼 구멍 위치 또는 모듈 참조 표면이 잘못 정렬되었음을 나타냅니다.

2. 공작물 반복성 감소

동일한 고정 장치와 프로세스 흐름을 사용하면 각 클램핑 후에 공작물 위치가 일관되지 않고 편차가 ±0.1mm를 초과합니다. 이는 다이얼 표시기나 좌표 측정기를 사용하여 확인할 수 있습니다.

위치 핀 삽입 또는 풀림의 어려움, T-슬롯 슬라이더의 고르지 못한 움직임은 테이블 변형 또는 슬롯 마모로 인해 발생할 수 있습니다.

3. 외부 충격을 받거나 장기간 높은-부하 사용을 받는 플랫폼

충돌 처리, 무거운 물체 낙하 또는 연속적인 고강도 작업(예: 하루에 여러 교대 근무)을 경험하면 내부 응력이 재분배되어 미세-변형이 발생할 수 있습니다.

1분기(고빈도) 또는 6개월(정기 사용)을 초과하여 사용하는 경우 정기적인 교정을 권장합니다.

4. 측정 데이터를 비교하여 편차를 검출합니다.

측정된 평탄도, 구멍 간격 정확도 또는 직각도를 원래 공장 좌표 측정기(CMM) 보고서와 비교할 때 현재 측정된 평탄도, 구멍 간격 정확도 또는 직각도가 원래 표준(예: 평탄도 > 0.08mm/m²)을 초과하는 경우 즉시 교정을 준비해야 합니다.

교정 주기 참조:
고정밀 생산 라인-: 3개월마다
일반 생산 환경: 6개월마다
초기 설치 또는 대대적인 점검 후 새 장비: 초기 교정은 필수입니다.