통합 3D 용접 테이블 시스템
신청:용접 및 조립
과정:CNC 가공
표면 처리:일반/질화
유형:3D
브랜드:르마르
제품 설명
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통합 3D 용접 테이블 시스템 |
통합 3D 용접 테이블 시스템은-현대 지능형 제조를 위해 설계된 재구성 가능한 고정밀 모듈식 용접 설비 및 자동화 통합 솔루션입니다. 핵심 원리는 3차원 포지셔닝 플랫폼, 유연한 고정 장치, 자동화된 제어, 시각/감지 및 데이터 연결을 통합하여 신속한 클램핑, 정확한 포지셔닝 및 복잡한 공작물의 효율적인 용접을 달성하는 것입니다.
대기업 규모
기술의 폭넓은 적용
고품질-맞춤형 서비스
고품질
글로벌 대리점을 위한 빠른 배송
고급 장비
글로벌 대리점을 위한 빠른 배송
전문 팀
글로벌 대리점을 위한 빠른 배송
원스톱 솔루션-
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제품 시리즈
D16 시리즈
구멍 직경(D): Φ16mm(공차 Φ16.065 - Φ16.149mm)
구멍 피치: 50±0.05mm
그리드 라인: 50×50mm
위치 정확도: ±0.05mm
측면 높이: 100mm/150mm
평탄도: 0.1mm/m 이하
직각도: 0.05mm/200mm
표면 경도: HRC45(질화 처리 후)
표면 거칠기: Ra3.2μm
D28 시리즈
조리개(D): Φ28mm(공차 Φ28.065 - Φ28.149mm)
구멍 간격: 100±0.05mm
그리드 라인: 100×100mm
위치 정확도: ±0.05mm
측면 높이: 200mm
평탄도: 0.1mm/m 이하
직각도: 0.05mm/200mm
표면 경도: HRC42-52(질화 처리 후)
표면 거칠기: Ra3.2μm
핵심 기술 장점
뛰어난-유연성: 이 시스템은 수백 가지의 다양한 공작물을 수용할 수 있으며, 다수의 특수 고정 장치를 교체하여 툴링 비용과 재고를 크게 절감합니다.
초-고정밀: 포지셔닝/클램핑 정확도는 마이크로미터 수준에 도달하고 용접 이음매 일관성은 100%에 가까우며 합격률은 99% 이상입니다.
효율성 두 배: 제품전환시간이 수시간에서 수분으로 단축되고, 용접효율이 50%- 80% 향상됩니다.
지능형 통합: 로봇에 의한 자동 용접, 시각적 수정, 데이터 상호 연결 및 원격 모니터링을 지원하며 지능형 제조와 호환됩니다.
내구성과 신뢰성: 질화/담금질 표면으로 수명이 일반 플랫폼의 3{1}}5배이며 장기간 사용해도 변형되지 않습니다.
비용-편익 분석
직접적인 비용 절감
통합 3D 용접 테이블 시스템은 기존의 전용 고정 장치를 대체하여 고정 장치 설계, 제조 및 보관 비용을 절감합니다(하나의 시스템으로 50~100세트의 전용 고정 장치를 교체할 수 있어 공구 비용의 60%~80% 절감).
제품 전환 시간을 단축하고 생산 대기 비용을 줄입니다(소규모 주문의 전환 시간이 4시간에서 15분으로 단축되고 생산 능력 활용도가 30% 증가합니다).
간접혜택 강화
용접 정확도가 향상되고 공작물 재작업률이 감소합니다(재작업률이 5%에서 0.5% 미만으로 감소하여 재료 낭비 및 인건비 재작업 비용 절감).
다양한{0}}생산에 적응하고, 고객 맞춤형 요구에 신속하게 대응하며, 회사의 주문 접수 능력을 향상하고, 시장 경쟁력을 향상합니다.
투자주기 수익률: 기존 제조 고객의 경우 투자 수익률(ROI) 주기는 약 12~18개월입니다. 자동화된 생산 라인 고객의 경우 반품 주기를 8~12개월로 단축할 수 있습니다.
산업의 발전 추세
디지털 업그레이드: 미래의 3D 용접 스테이션 시스템은 디지털 트윈 기술을 통합할 것입니다. 가상 시뮬레이션을 통해 고정 장치 레이아웃과 용접 경로를 최적화하여 "가상 디버깅, 원{2}}클릭 실행"을 달성합니다.
경량화 및 환경 보호: 고강도 알루미늄 합금과 탄소섬유 복합재료를 사용하여 경량 플랫폼을 제작하여-장비의 무게를 줄이고 용접 에너지 소비를 최소화합니다. 환경 배출 기준을 충족하는 먼지 제거 시스템도 제공됩니다.
무인생산: AGV(Automatic Guided Vehicle) 및 지능형 창고 시스템과 연계해 공작물 자동 로딩 및 언로딩, 자동 치구 교체, 용접 공정 중 무인 작업이 가능해 '다크 팩토리'를 구현한다.
기능 맞춤화
T-자형 슬롯 추가: 조리대에 T{0}}형 슬롯을 처리하고 기존 T-형 고정 장치와 호환되며 기존 고객 장비의 호환성 요구 사항을 충족합니다.
유압/공기{0}}유압 설비 통합: 대규모-표준 공작물의 경우 자동 클램핑 시스템을 구성하여 조립 효율성을 높입니다.
스토리지 레이어 보드/도구 랙 설치: 작업장 내 공구 보관을 용이하게 하고 공간을 절약해줍니다.
회사 소개
정밀도는 용접의 생명선입니다. 유연성은 생산의 새로운 엔진입니다. WUXI LEMAR 통합 3D 용접 테이블 시스템은 고강도 질화 플랫폼, 다양한 유연한 고정 장치 및 지능형 제어 시스템을 통합합니다. 위치 오차를 마이크로미터 수준으로 제어하고 전환 시간을 분 수준으로 압축하며 로봇, 육안 검사 및 MES 시스템과 원활하게 연결되어 클램핑부터 용접까지 전체 프로세스에 대한 완전한 지능형 솔루션을 구축할 수 있습니다. 어떤 복잡한 공작물과 생산 요구 사항이 있더라도 이 시스템은 안정적이고 효율적이며 정밀한 성능을 달성하여 생산 병목 현상을 극복하고 시장 기회를 포착하는 데 도움이 됩니다.
우리의 주소
중국 우시시 량시구 지에팡로 505호
전화 번호
+86 18006193916
이메일-
amywang@lemarmetal.com
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