용접 제작 테이블

용접 제작 테이블

자료: 강철/주철
신청:용접 및 조립
과정:CNC 가공
표면 처리:일반/질화
유형:3D
브랜드: 르마
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제품 설명

 

Welding Fabrication 테이블은 정밀 기계 처리, 표준화된 워크홀딩 설계, 고강도강 제조를 통합하는 용접 작업 기반 플랫폼입니다.{0}} 핵심 가치는 전통적인 용접에서 "작업물의 어려운 위치 지정, 느린 클램핑, 낮은 용접 정확도 및 플랫폼 변형" 문제를 해결하는 데 있습니다. 또한 한 사람이 여러 워크스테이션을 작동하고 여러 공작물을 클램핑할 수 있어 용접 효율성과 제품 인증 비율이 크게 향상됩니다. 또한, 강철 모재의 내구성으로 인해 장기간-고빈도 사용 시에도 안정적인 정확도를 보장하고 장비 교체 비용을 절감합니다.

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제품 시리즈

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D16 시리즈

 

구멍 직경(D): Φ16mm(공차 Φ16.065 - Φ16.149mm)
구멍 피치: 50±0.05mm
그리드 라인: 50×50mm
위치 정확도: ±0.05mm
측면 높이: 100mm/150mm
평탄도: 0.1mm/m 이하
직각도: 0.05mm/200mm
표면 경도: HRC45(질화 처리 후)
표면 거칠기: Ra3.2μm

D28 시리즈

 

조리개(D): Φ28mm(공차 Φ28.065 - Φ28.149mm)
구멍 간격: 100±0.05mm
그리드 라인: 100×100mm
위치 정확도: ±0.05mm
측면 높이: 200mm
평탄도: 0.1mm/m 이하
직각도: 0.05mm/200mm
표면 경도: HRC42-52(질화 처리 후)
표면 거칠기: Ra3.2μm

D283

핵심 기능

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고강도-하중-베어링: 모재의 항복강도는 355 MPa 이상이며, 조리대는 1000kg/㎡ ~ 5000kg/㎡의 하중을 견딜 수 있습니다. 변형 없이 대형 판금 및 강철 구조물의 용접 및 클램핑을 처리할 수 있습니다.

 

높은 내마모성: 조리대는 담금질 및 표면경화 처리를 하여 용접 스파크, 공작물 충격, 툴링에 의한 반복적인 클램핑으로 인한 마모를 견딜 수 있습니다. 장기간 사용해도 조리대의 구멍이 변형되거나 거칠어지지 않습니다.-
고온 변형에 대한 저항성-: 강철은 담금질 및 응력 완화 처리를 거칩니다. 고온 복사 및 국부 가열의 영향을 받는 용접 작업 중 조리대의 위치 공차는 0.05mm/m 이하로 안정적인 위치 정확도를 보장합니다.

 

방청 및 내식성: 표면은 다층-방청 처리(인산염 처리 + 에폭시 스프레이 도장/아연 도금) 처리되어 작업장의 습기, 용접 연기 및 냉각수로 인한 부식을 방지할 수 있습니다. 서비스 수명이 연장됩니다.

 

수리 가능성: 조리대의 작은 부분이 약간 마모된 경우, 재-밀링, 재-용접, 그라인딩을 통해 원래의 정밀도로 복원할 수 있습니다. 주철 조리대의 부서지기 쉬운 파손과 얇은 강판 조리대의 수리 불가능한 특성에 비해 강철 조리대의 사용 수명은 더 깁니다(일반 산업 용도의 경우 최대 8-15년).

설치 및 적응성

설치 요구 사항: 전체 디자인은 완전 조립 또는 분할 설계입니다(2000mm 이상의 플랫폼은 대부분 분할됩니다). 전문적인 기초가 필요하지 않습니다. 평평한 시멘트 바닥만 필요합니다. 플랫폼은 하단 강철 조절식 풋 패드(조절 가능 범위 ±50mm)를 통해 수평을 보정할 수 있습니다. 설치는 한 사람이 1~2시간 안에 완료할 수 있습니다.

워크샵 호환성: 용접 통풍기, 포지셔너, 로봇 팔 및 기타 용접 보조 장비와 쌍을 이룰 수 있습니다. 플랫폼에는 자동화된 용접 생산 라인에 연결될 수 있고 수동 용접, 가스 차폐 용접 및 아르곤 아크 용접과 같은 모든 용접 공정에 적용할 수 있는 외부 고정 구멍이 있습니다.

공간 확장: 여러 플랫폼을 연결하여 사용할 수 있습니다. (동일 사양의 플랫폼 본체에는 정밀한 연결 위치 결정 핀이 있습니다.) 이는 10미터가 넘는 매우 긴 용접 플랫폼을 형성할 수 있어 대형 강철 구조물과 매우 큰 공작물이 포함된 컨테이너 액세서리의 용접 요구 사항을 충족합니다. 연결 후 전체 위치 정확도는 여전히 0.1mm/m 이하입니다.

이동성 옵션: 고급{0}}모델에는 강철 범용 휠 + 브레이크가 장착되어 작업장의 다양한 작업대에서 유연한 움직임이 가능하며 소규모 배치, 다중 스테이션 전송 생산 모드에 적응할 수 있습니다. 휠 그룹의 하중 용량은 플랫폼 본체와 일치하며 이동 후 정밀도 편차가 없습니다.

가공기술 세부사항

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"용접가공테이블"의 핵심 장점은 단순히 모재 자체에 있는 것이 아니라, 세심한 가공 기술에 있습니다. 이것이 열악한 강철 용접 테이블과 구별되는 점입니다. 주요 프로세스 흐름은 다음과 같습니다.
재료 절단: 시트의 치수 공차를 보장하기 위한 레이저 절단/CNC 화염 절단 버 또는 누락된 모서리 없이 ±0.5mm 이하입니다.
1. 스트레스 해소: 고온-템퍼링 처리(600~650도)로 철강 압연 및 절단 시 발생하는 내부 응력을 제거하고, 나중에 사용 시 뿌리에서 응력 방출로 인한 테이블 표면의 변형을 방지합니다.
2. 정밀 밀링: 탁상 및 구멍 시스템을 위한 CNC 갠트리 밀링, 구멍 정렬이 0.02mm 이하, 평탄도가 0.03mm/m 이하인 단일 설정으로 모든 처리가 완료됩니다.
3. 표면 경화: 고주파-고주파 유도 경화, 테이블 상판의 작업층(3-5mm)만 경화, 모재의 인성을 유지하고 전체 경화로 인한 강철의 취성 파괴 방지, 경화 후 경도가 HB280-HB350, 내마모성이 3-5배 증가함.
4. 방청- 보호: 산 세척 → 인산염 처리 → 정전 분사 / 용융{0}} 아연 도금, 스프레이 코팅 두께 80μm 이상 및 아연 도금 층 두께 60μm 이상. 1년 동안 옥외 보관(비 보호 장치 포함)에는 녹 얼룩이 보이지 않으며, 습한 작업장 환경에서 3~5년 동안 눈에 띄는 녹이 발생하지 않습니다.
5.전체 조립: 프레임과 테이블 상판은 고강도 볼트 + 용접으로 고정되고, 강철 프레임은 쇼트 블라스팅으로 탈지된 후 페인트로 도포되며, 모든 용접 부위는 방청 탑코트로 처리되어-용접 이음새가 노출되거나 페인트가 벗겨지는 문제가 없습니다.

수출운송

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방청 업그레이드: 프레임 전체에 방청유(중성 방청유-, 비부식성-)를 도포한 후 PE 보호 필름을 도포합니다. 트레이에는 방습-알루미늄 호일 종이가 깔려 있고 실리카겔 건조제(입방미터당 500g 이상)는 배송 컨테이너의 응결을 처리하기 위해 내부에 배치됩니다.
포장 업그레이드: 물품 전체를 IPCP 규격 목재포장박스(원목/합판, 모두 훈증처리)에 넣고 박스 외부에 훈증라벨(훈증번호, 날짜, 수출국 포함)을 부착하여 통관 압류를 방지합니다.
고정 업그레이드: 상자 내부에 충격 방지 프레임으로 나무 띠를 사용-하고, 프레임과 나무 상자 내벽 사이에 폴리우레탄 폼/폼보드를 빈틈 없이 채웁니다. 상자와 나무 상자의 바닥은 운송 중 흔들림을 방지하기 위해 확장 나사로 고정됩니다.
액세서리 업그레이드: 액세서리 상자에는 제품 설명서, 재료 인증서, 보증서, 설치 도면(다-언어 버전: 영어/현지 언어)이 포함되어 있으며 고객이 쉽게 계산할 수 있도록 액세서리 목록이 첨부되어 있습니다.
식별 업그레이드: 나무 상자 외부에는 다국어 운송 라벨(현지 언어를 포함한 영어가 주요 언어)로 제품명, 규격, 총중량/순중량, 부피, 출발지/도착지 항구, 고객 번호, Fragile(깨지기 쉬운/정밀), Heavy Cargo(무거운 화물), Do Not Stack(적재 금지) 등을 나타내는 다국어 운송 라벨이 붙어 있습니다. 핵심 식별자 및 배송 표시(로고, 제품 SKU 포함)도 부착됩니다.

회사 소개

강철을 기본으로, 정밀도를 표준으로, 품질을 영혼으로 삼아 산업용 용접의 핵심 공작물을 만듭니다. LEMAR가 생산하는 용접 제작 테이블은 모든 프로세스 세부 사항을 준수하고 매번 정확한 위치 지정을 요구하므로 내구성을 표준 기능으로 만들고 효율성을 가치의 핵심으로 만듭니다. 우리는 용접 제조 여정, 고품질 제품 용접 및 뛰어난 성과 달성에 항상 전문적인 역량을 활용하여 귀하와 동행합니다.

우리의 주소

중국 우시시 량시구 지에팡로 505호

전화 번호

+86 18006193916

이메일-

amywang@lemarmetal.com

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인기 탭: 용접 제작 테이블, 중국 용접 제작 테이블 제조업체, 공급업체, 공장

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