강철 용접 테이블
신청:용접 및 조립
과정:CNC 가공
표면 처리:일반/질화
유형:3D
브랜드: 르마
제품 설명
강철 용접 테이블은 현대 금속 가공 작업장에서 없어서는 안될 핵심 장비입니다. 이는 일반적으로 두꺼운 강철판이나 고강도 강철 구조물로 만들어지며 용접 작업을 위한 매우 안정적이고 평평하며 전기 전도성이 있는 기준 플랫폼을 제공합니다. 표면은 종종 다양한 모듈 고정 장치(예: 정지 장치, 클램프 및 위치 지정 핀)와 함께 표준화된 나사산 구멍 또는 위치 지정 슬롯 배열로 설계되어 다양한 모양과 크기의 강철 공작물을 빠르고 정확하게 고정할 수 있습니다.
대기업 규모
기술의 폭넓은 적용
고품질-맞춤형 서비스
사양 및 모델 번호
강철 용접 테이블은 주로 D16과 D28의 두 가지 시리즈로 나뉩니다. D16 시리즈는 대부분 50×50mm 그리드 간격을 제공하는 반면, D28 시리즈는 대부분 100×100mm 그리드 간격을 제공하여 다양한 크기의 툴링 고정구를 수용합니다.
핵심 구조 및 재료 특성
탁상용 재료: 주류 재료에는 Q355B 저-고합금-강도강 또는 45# 고품질 탄소강(일반적으로 두께 20~50mm)이 포함됩니다. 일부 견고한-테이블 상판은 안정성을 높이기 위해 철판 접합 + 전체 용접 공정을 사용합니다.
프레임 구조: 베이스는 용접강 프레임(I-빔/사각형 튜브)에 보강 리브가 내장되어 있어 전체적인 강성을 향상시키고 용접 시 공작물의 과도한 압력이나 고온으로 인한 변형을 방지합니다.
표면 처리: 테이블 상판은 담금질 + 템퍼링 + 쇼트블라스팅을 통해 녹 제거를 한 후 내마모{2}}내식성 도료를 도포하거나-침탄/질화 처리합니다. 표면 경도는 HRC50 이상에 도달할 수 있어 용접 스패터 및 긁힘에 강한 저항성을 제공합니다.
기능적 구성 요소
클램핑 장치: 표준 구성에는 수동 나사 클램프와 퀵 릴리스 클램프가 포함됩니다.- 자동화된 생산 요구 사항을 충족하기 위해 유압/공압 클램핑 시스템을 추가할 수도 있습니다.
보조 구성 요소: 조절 가능한 지지다리(플랫폼 수평 조정용), 슬래그 수집 트레이(용접 슬래그 수집용) 및 안전 가드레일을 갖추고 있습니다. 일부 모델에는 워크스테이션 간 이동이 용이하도록 바퀴가 있습니다.
작동 원리 및 프로세스
솔루션 설계: 공작물 CAD 모델을 기반으로 특수 소프트웨어(Elena 또는 CATIA 용접 모듈 등)에서 고정구 레이아웃을 시뮬레이션합니다.
신속한 조립: 표준 모듈은 맞춤형 가공 없이 "빌딩 블록"과 같이 설계에 따라 플랫폼 그리드 구멍에 설치됩니다.
유연한 조정: 모듈 위치를 교체하거나 조정함으로써 시스템이 새로운 작업물에 적응할 수 있어 단일 플랫폼의 다중 사용이 가능합니다.
정밀제어: 플랫폼의 높은 평탄도(일반적으로 ±0.05mm/m)와 구멍 위치 정확도(±0.02mm)를 기반으로 시스템은 용접 시 반복 가능한 위치 정확도를 보장합니다.
적용 가능한 시나리오
고강도 강철 부품 용접: 중공업 제조 시나리오에 적합한 엔지니어링 기계 프레임, 광산 장비 프레임, 크레인 붐 및 대형 장비 베이스와 같은 두꺼운 판 강철 구조물의 용접, 조립 및 수정 프로세스를 다룹니다.{0}}
일반 철구조물 가공: 건축 내장 부품, 창고 선반 기둥, 컨테이너 프레임, 강철 구조물 공장 빔 및 기둥과 같은 표준화된 강철 부품의 대량 용접 생산에 적합하며 건설, 물류 및 기타 산업의 강철 구조물 가공 요구 사항을 충족합니다.
비표준 강철 부품 맞춤화-: 불규칙한 모양과 특수{0}}크기의 강철 부품의 경우 테이블 크기와 위치 결정 구조를 맞춤화하여 정밀한 클램핑 및 용접을 달성할 수 있으며, 이는 다양한 비표준 부품 맞춤 생산 작업장에 적합합니다.-
산업 조립 및 유지보수: 용접 외에도 견고한 강철 부품의 조립, 테스트 및 유지 관리 작업대로 사용할 수 있으며, 공장 장비 유지 관리 및 부품 조립과 같은 보조 작업에 적합합니다.{0}}
핵심 포장 원칙
녹방지가 최우선: 강철은 습기와 산화에 취약합니다. 따라서 장거리 해상 운송의 습도 요구 사항을 충족하기 위해 포장 공정 전반에 걸쳐 방습 및 방청 처리가 -적용됩니다.-
충격 및 변형으로부터 보호: 작업대 표면과 프레임은 견고하지만 모서리가 쉽게 손상되고, 정밀부품이 분실되기 쉽습니다. 따라서 다층적인 고정과 완충 보호가 필요합니다.
수출 표준 준수: 포장 치수는 배송 컨테이너(20GP/40GP/40HQ)와 호환되며 도착 국가 통관을 위한 포장 표시 요구 사항을 충족합니다.
고객 사진
최근 여러 해외 고객이 저희 공장을 방문하여{0}}3D 용접 픽스쳐 테이블 시리즈 제품을 현장 검사하고 16년 동안 제조하면서 갈고 닦은 품질과 장인정신을 직접 경험했습니다!
유연한 모듈식 3D 용접 테이블부터 강철 부품 용접 설비까지 고객은 제품 세부 사항을 꼼꼼하게 검사했습니다. 즉, 질화 처리된 고정밀 구멍 패턴 테이블 상판, 공차는 ±0.05mm까지 정확합니다. 다양한 공작물의 용접에 쉽게 적응할 수 있는 유연한 조합을 위한 완전 모듈식 액세서리; 무거운 부품을 변형 없이 안정적으로 지지하는 강력한 내하중-철골 프레임을 갖추고 있습니다. 원자재 선정 및 열처리 공정부터 완제품 테스트까지 고객들로부터 제품의 높은 정밀도, 유연성, 내구성에 대해 높은 평가를 받았으며, CE/ISO 이중 인증 품질 보증도 높은 인정을 받았습니다!
우리는 세심한 장인정신으로 고품질-제품을 만듭니다. 힘을 합쳐 글로벌하게 뻗어나가겠습니다! 우리는 산업용-등급 용접 설비 제조에 있어 국제 표준을 지속적으로 준수하여 전 세계 고객에게 효율적이고 정밀한 용접 솔루션을 제공합니다. 우리는 윈{3}}미래를 달성하기 위해 더 많은 해외 파트너와 협력하기를 기대합니다!
우리와 협력하는 방법?
당신이 관심이 있다면강철 용접 테이블, 다음 방법을 통해 문의하실 수 있습니다.
우리의 주소
중국 우시시 량시구 지에팡로 505호
전화 번호
+86 18006193916
이메일-
amywang@lemarmetal.com
팁
클램핑 절차: "먼저 위치를 잡은 후 클램핑"하는 원칙을 따르십시오. 클램프로 고정하기 전에 위치 지정 핀, 앵글 플레이트 및 기타 액세서리를 사용하여 작업물의 위치를 정확하게 지정하십시오. 이는 용접 정확도에 영향을 미칠 수 있는 직접 클램핑으로 인한 공작물 변위를 방지합니다.
테이블 구멍 및 액세서리를 정기적으로 청소하십시오. 용접 후에는 테이블 구멍에서 용접 슬래그, 먼지 및 오일을 즉시 제거하십시오. 청소를 위해 전용 구멍 브러시나 압축 공기를 사용하십시오. 녹과 걸림을 방지하려면 액세서리 표면에 방청유를 바르세요.-
클램핑 힘을 적절하게 제어하십시오. 수동 클램핑으로 과도한 힘을 가하지 마십시오. 유·공압 클램프의 경우 공작물 변형이나 액세서리 손상을 방지하기 위해 정격 압력에 따라 엄격하게 작동하십시오.
과부하 방지: 장비에 지정된 최대 부하 용량을 엄격히 준수하십시오. 과부하로 인해 테이블 표면이 영구적으로 변형되어 후속 정확도에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.
질화 테이블 표면을 용접하거나 충격을 가하지 마십시오: 질화 테이블 표면은 단단하지만 상대적으로 부서지기 쉽습니다. 균열을 방지하기 위해 테이블 표면에 직접 용접하거나 무거운 물체로 두드리지 마십시오.
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