3D 용접 클램핑 작업대

 유연하고 다재다능한 하나의 세트가 수백 가지를 대체합니다. 모든 모양과 크기의 공작물(작은 부품부터 직경이 수 미터에 달하는 대형 부품까지)에 적용할 수 있어 전용 고정 장치를 반복적으로 설계할 필요가 없고 툴링 비용이 90% 절약됩니다.

 신속한 전환, 15분 이내에 툴링 설정 완료: 기존 툴링에는 며칠/몇 주가 필요합니다. 이제 새로운 공작물 클램핑을 15분 이내에 완료할 수 있어 전환 효율성이 80% 향상되었습니다.

 고정밀 용접, 치수 안정성: 위치 정확도 ±0.05mm, 용접 변형 제어 가능, 배치 제품의 탁월한 일관성, 자동차, 항공우주 및 철도 운송 산업의 높은 요구 사항을 충족합니다.

 3D 공간 전체 위치 지정, 사각지대 없음: 5개-면 시스템 + 3D 부착 장치를 사용하면 모든 X/Y/Z 방향으로 위치 지정 및 클램핑이 가능합니다. 복잡한 구조 부품을 한 번의 클램핑으로 완전히 용접할 수 있으므로 2차 클램핑 오류가 줄어듭니다.

 재사용 가능, 긴 수명: 주철 + 질화 공정, 내마모성,-내충격성,-슬래그 저항성-, 일반 사용 수명이 10+년이며 소모품이 필요하지 않습니다.

 높은 전체 수익으로 비용 절감 및 효율성 향상: 툴링 설계/제조/보관 비용 절감, 생산 주기 단축, 용량 증가, 2~3개월 내에 비용 회수.

자세한 내용은 -Amy에게 문의하세요.

 기본 정보

 재질: 주류는 HT250/HT300 고강도 회주철(또는 Q355 강철)이며 이중 응력 완화를 위해 어닐링 및 자연 노화되어 변형이 최소화됩니다. 고급-모델은 표면 질화 처리(경도 HV600+)를 거쳐 내마모성을 제공하고 용접 슬래그 부착을 방지합니다.

 구멍 시스템 표준(전 세계적으로 호환 가능):

D28(System28): 구멍 직경 Φ28mm, 구멍 간격 100mm(주류, 고강도-/대형 가공물).

D16(시스템 16): 구멍 직경 Φ16mm, 구멍 간격 50mm(경-부하/정밀 소형 부품).

정확도: 평탄도 0.05mm/m 이하, 구멍 간격 공차 ±0.02mm, 반복성 ±0.05mm.

일반적인 크기(확장 가능):

1000×1000mm, 1200×1500mm, 1500×2000mm, 2000×4000mm 등

5개 측면 사용 가능: 테이블 상판과 4개 측면에 균등하게 분포된 표준 구멍으로 3D 조립(X/Y/Z축)을 지원합니다.

 표준 크기